Más que sólo productos

Nuestro servicio

Aproveche nuestra experiencia en tecnología de sellado.

Reacondicionamiento

METAX realiza servicios de reparación de sellos mecánicos, juntas rotativas y sistemas de sellos de labios de diversos tipos y fabricantes. Tras analizar los daños y determinar los costos, usted decide si desea un reacondicionamiento o un componente nuevo.

Consejos generales

METAX realiza servicios de reparación de sellos mecánicos de cualquier diseño y fabricante. Para sellos de cartucho completos, se requiere un plano de montaje.

Evaluaciones

Evaluaciones: Realizamos evaluaciones de sus sellos mecánicos defectuosos para determinar la causa del fallo. Posteriormente, determinamos qué mejoras de diseño, diferentes modos de funcionamiento o combinaciones de materiales optimizadas pueden prolongar su vida útil. Nuestro servicio es independiente del fabricante.

Identificación de las causas del fallo

Realizamos evaluaciones de sus sellos mecánicos defectuosos para determinar la causa del fallo. Posteriormente, determinamos qué mejoras de diseño, diferentes modos de funcionamiento o combinaciones de materiales optimizadas pueden prolongar su vida útil. Nuestro servicio es independiente del fabricante.

Análisis de daños

Estado de las caras del sello ■ Uniformidad del patrón de desgaste ■ Pistas de desgaste ■ Deposiciones ■ Agrietamiento ■ Desconchado ■ Roturas en los bordes ■ Ataque químico al material

Estado de los sellos secundarios

■ Elasticidad ■ Huellas de desgaste ■ Agrietamiento ■ Ataque químico al material

Estado de las caras del sello

Estado de los sellos secundarios

Cursos de formación y talleres

Aprenda a comprender los sellos

En nuestros cursos de formación para delineantes técnicos e ingenieros de diseño, usuarios y personal de mantenimiento explicamos las características de rendimiento de varios sellos y sistemas de sellado para ejes rotativos de una manera completa pero práctica utilizando ejemplos.

Objetivo

En nuestros cursos de formación se explican y transmiten de forma práctica pero completa los siguientes contenidos:

Los participantes

Nuestros cursos de formación son adecuados para delineantes técnicos e ingenieros de diseño, usuarios y personal de mantenimiento, y ofrecen una visión general de las diversas opciones técnicas para el sellado de ejes rotativos. El número de participantes es de entre 5 y un máximo de 10 personas. Gracias al número relativamente reducido de participantes, es posible abordar preguntas individuales y problemas específicos.

Contenidos de los cursos de formación

Todos los temas relevantes en un solo curso de capacitación

Diversos aspectos son relevantes y, por lo tanto, deben considerarse para comprender, seleccionar y utilizar correctamente los sellos rotativos. Por ello, en nuestros cursos de capacitación abordamos tres temas principales.
Sellos para equipos rotativos

Descripción general

Diseño y principios de funcionamiento
Diseños constructivos
Criterios de selección según la aplicación
Rangos de rendimiento (velocidad de deslizamiento, temperatura y presión)
Comparación de diferentes sistemas de sellado
Normas y referencias bibliográficas

Aprovechar correctamente las propiedades del material

Descripción general del material

Materiales deslizantes para superficies de deslizamiento axial
Materiales deslizantes para superficies de deslizamiento radial
Materiales elastómeros, compuestos de PTFE, grafitos
Materiales de construcción (aceros y aleaciones especiales)

La solicitud es decisiva

Opciones de disposición y modos de funcionamiento

Sistemas de sellado simple
Sellos dobles en diseño adosado y en tándem
Sistemas de suministro y dispositivos de monitorización
Cumplimiento de los requisitos ATEX y TA-Luft
Montaje y puesta en servicio
Ejemplos de causas de fallo

Diversas áreas de aplicación

Aplicaciones y ejemplos prácticos

Bombas
Tecnología de transporte
Tecnología de agitación y mezcla
Ventiladores
Tecnología alimentaria
Tecnología de vacío
Juntas rotativas

Aspectos de costo-beneficio de la selección óptima del sello

Comparación entre inversión y tiempo de funcionamiento Seguridad del proceso de producción gracias al aumento de la inversión de capital y al mayor esfuerzo en el modo de operación Esfuerzo de mantenimiento periódico en comparación con los sistemas de suministro automatizados Comparación de los esfuerzos de montaje para juntas de componentes y cartuchos